Contoh perbaikan

Digunakan selang sirat (braided) silikon perusahaan lain sebagai selang untuk mesin pengisi kosmetik. Tetapi adanya aus karena tertekuk saat pengisian serta panas dan tekanan saat pencucian CIP mengakibatkan selang menjadi robek dan harus seringkali diganti.

Digunakan selang spring untuk mengalirkan larutan bahan baku dan bahan kimia seperti sampo dan lainnya di pabrik pembuatan kosmetik. Tetapi apabila larutan kimia digunakan dalam waktu lama, maka pada kawat bahan penguat akan timbul karat yang dikhawatirkan akan berpengaruh terhadap mutu. Kemudian, sering juga dilakukan pemindahan selang yang memerlukan pemotongan selang yang merupakan pekerjaan bertele-tele.

Pada pabrik pembuatan tinta untuk printer, digunakan secara bergantian selang vinil jenis PVC dan selang vinil jenis PVDV (PolyVinylidene DiFluoride) berdasarkan jenis tinta berbasis pelarut atau berbasis air.
Tetapi ternyata selang vinil jenis PVDV tidak bagus ketahanannya terhadap tinta berbasis pelarut sehingga selang mengeras sekitar 1 tahun setelah penggunaan dan timbul retak.

Pada pengisian cairan bahan mentah sabun, digunakan selang vinil PVC yang diperketat dengan pita barb fitting 2 buah. Tetapi akibat cairan bahan mentah sabun sangat licin, maka nipplenya terlepas dan cairan mengalir keluar yang menyebabkan kerugian produk serta butuh waktu dan tenaga untuk proses pembersihan sehingga menimbulkan kerugian yang besar.

Digunakan selang pengisap dengan pengetat pita barb fitting untuk mengalirkan pigmen dari mesin yang satu ke mesin yang lainnya dalam pabrik pengolahan / pembuatan pigmen, tetapi tiba-tiba terjadi insiden selang yang terlepas.
Pigmen sangat mahal harganya sehingga menyebabkan kerugian besar apabila tumpah, oleh karena itu dipikirkan langkah antisipasinya.

Pada pabrik yang memproduksi bahan pencuci, digunakan selang silikon untuk mengalirkan bahan kimia seperti Natrium Hidroksida dan Kalsium Hidroksida. Tetapi apabila terlipat pada bagian yang sempit akan menyebabkan kekusutan dan volume aliran pun berkurang sehingga diperlukan penanganan yang tepat.

Walau pun sudah memakai selang yang tergrounded, saat mengalirkan bahan baku bubuk kimia pertanian di pabrik pembuatan, apabila selang disentuh maka akan tersengat listrik statis, dimana listrik statis ini juga menyebabkan memburuknya efisiensi produksi akibat melekatnya bahan baku pada sisi dalam selang pada tahap yang mengkhawatirkan.

Di pabrik pembuatan toner, selang karet yang mengalirkan air pendingin mesin buatan luar Jepang mengalami kondensasi sehingga kondisinya memburuk dan terjadi kebocoran. Kemudian akibat getaran mesin, terjadi pula masalah terlepasnya selang. Selang ingin diganti, tetapi karena merupakan komponen dari mesin buatan luar Jepang, timbul kekhawatiran sehingga pergantian susah dilakukan.

Pada lini produksi pabrik pembuatan cat, digunakan selang diameter 25 perusahaan lain untuk mengalirkan cat dari tangki ke lini pengisian. Setiap lot produksi, permukaan dalam selang dicuci dengan thinner, tetapi cat melekat pada permukaan dalam selang dan mengeras yang membuat diameter dalam selang mengecil secara bertahap hingga menjadi diameter 9 dan seperti arteriosklerosis yang menyebabkan penyumbatan. Yang lebih parah lagi, selang tidak transparan sehingga kondisi bagian dalamnya tidak bisa diamati.