Contoh perbaikan

Untuk menurunkan persentase defect pada produk, setting suhu pada cetakan diganti dari 60–80 menjadi 80–95℃. Akan tetapi, selang karet yang dipakai untuk sirkulasi air panas untuk keperluan pengaturan suhu menjadi cepat mengeras dan air panas yang bocor dari selang mengenai produk serta menimbulkan masalah karena terjadi kerugian baru.

Dari perpipaan mesin molding selalu muncul tetesan air. Bahan busa menyelubungi selang perpipaan air pendingin dan terjadi pengembunan yang menyebabkan tetesan air bocor dari celah-celah menyebabkan lantai kotor dan air yang menggenang menyebabkan lantai licin sehingga membahayakan.

Dulu memakai selang isap (suction hose) tipe A dalam pengangkutan pelet bahan baku. Namun selang cepat aus dan cepat berlubang sehingga harus sering diganti. Untuk menanggulangi masalah aus telah dicoba memakai selang pegas (spring hose) yang tebal, namun karena menggunakan kawat penguat, jika selang berubah bentuk karena tergencet dan sebagainya, maka tidak bisa kembali ke bentuk semula.