Contoh perbaikan

Pelanggan selama ini menggunakan selang isap untuk pengangkutan pelet resin ke hopper mesin molding. Namun, belum sampai satu tahun, sudah terlihat lubang pada selang akibat aus, menjadi titik masuk serpihan benda asing, mencemari produk dan mengakibatkan cacat produk.

Selang PVC kompetitor digunakan untuk pipa sirkulasi cairan pemotong pada mesin perkakas di sebuah pabrik suku cadang kendaraan. Namun, oli menyebabkan selang menjadi keras, bengkok, atau kempis sehingga cairan pendingin menyebabkan penyumbatan, menghambat pendinginan, dan mengakibatkan kerugian produksi. Oleh karena itu, selang harus diganti setiap enam bulan, dengan efisiensi yang sangat buruk, sehingga perlu dipikirkan cara untuk mengurangi frekuensi penggantian selang.

Pelanggan dahulu menggunakan pipa dengan konektor ulir pipa mur penutup untuk perpipaan yang membawa sirkulasi air pendingin untuk mesin cetak injeksi penutup debu. Namun, pipa menjadi tidak bertekanan saat mesin berhenti sehingga mengempis. Akibatnya, terjadi kebocoran air antara pipa dan konektor saat pipa kembali diberi tekanan setelah mesin dihidupkan. Produksi menjadi terhenti sehingga timbul masalah yang mengganggu pekerjaan, misalnya kerugian produksi dan perlu dilakukannya perbaikan.

Pelanggan selama ini menggunakan selang isap untuk pengangkutan pelet plastik untuk pembuatan komponen di pabrik komponen kendaraan. Namun, suhu naik sekitar 80°C selama penggunaan, meskipun selang hanya mampu bertahan dari panas dengan rentang 50 hingga 60°C. Pelanggan meragukan kemampuan selang untuk menahan panas sedemikian tinggi. Hal ini sebenarnya membuat selang cepat rusak sehingga harus diganti dan mengakibatkan berkurangnya efisiensi. Ini harus segera diatasi.

Pelanggan menggunakan pipa yang diklem dengan konektor kompetitor untuk mengalirkan air sirkulasi ulang sebagai pendingin yang tersambung dengan pengontrol suhu logam. Pendingin mengalir melalui pipa dengan tekanan 0,6 Mpa, tetapi pipa terlepas dari konektor sehingga membanjiri pabrik. Produksi harus dihentikan, dan pekerjaan pembersihan dan pengeringannya pun membutuhkan waktu lama sehingga mengakibatkan kerugian produksi.

Selain pipa udara fasilitas pabrik, kami menggunakan Selang SUPER TOYORON untuk drainase cairan pemotongan atau cairan penggilingan yang cenderung tercecer di dalam pabrik. Namun, penggantian pengerasan karena minyak terjadi cukup cepat sehingga penggantian diperlukan sekali setiap dua tahun. Pekerjaan ini cukup sulit dilakukan karena memerlukan penggantian di banyak lokasi dan memerlukan waktu hingga sehari penuh

Selang PVC yang digunakan di bagian bergerak pada mesin pemotong dapat mengeras, menekuk, atau hancur karena oli pendingin. Tersumbatnya oli pendingin dapat menghambat pendinginan sehingga menyebabkan kerugian produksi. Selain itu, kami juga mencari selang tahan minyak karena perlu melakukan penggantian setiap setengah tahun

Produk pengepresan selang digunakan pada pipa transfer cairan pendingin yang dipakai di pabrik produsen bahan bangunan untuk mencegah kebocoran dan putus sambungan. Konektor tidak dapat digunakan lagi saat selang diganti. Hal ini sangat disayangkan dan stok suku cadang pengepresan kemudian diperlukan, yang berarti tambahan biaya.

Di pabrik pembuatan komponen mobil, selang vinil bersirat (braided hose) PVC tahan minyak perusahaan lain digunakan di perpipaan pendingin mesin pemrosesan dengan kombinasi barb fitting dan pipa. Akan tetapi, selang setiap tahun selalu lepas, sehingga terjadi masalah seperti produksi stop dan sebagainya dan berakibat kerugian.

Di pabrik pembuatan bahan pengelasan yang sedang menjalankan program untuk menurunkan jumlah konsumsi energi, terjadi udara bocor dari bagian sambungan nipple barb fitting dengan selang vinil PVC untuk perpipaan udara.
Karena tempat pemasangan yang harus dikerjakan banyak dan dibagi-bagi sedangkan cara pengetatan pita oleh operator berbeda-beda, maka hasil pengetatan ulang secara berkala pun tidak tampak hasilnya.